Първо, доменна пещ
Доменната пещ се използва широко в процеса на грубо рафиниране на мед, олово, олово, цинк, антимон и други метали.
Доменната пещ се състои от горна част, тяло, легло (известно още като гърло), огнище и фурмено устройство.
Твърди материали като шихта за топене (концентрат, агломерат и т.н.), кокс, флюс, обратно зареждане и т.н. се добавят от горната част на пещта, а въздухът под високо налягане, изпомпван в страничното фурмно устройство под корпуса на пещта, е разтопени, окислени, редуцирани и други реакции с низходящия материал по време на възходящия процес, за да завърши процеса на топене, и течният метал, матът и шлаката се изпускат от гърлото или цилиндъра на пещта под пещта. Димни газове, сажди, газообразни метали или метални оксиди се отделят от изхода за димни газове на горната част на пещта. В момента пещта е предимно затворена горна част, пещта е с пълна водна риза, огнеупорният материал се използва само в гърлото и цилиндъра на пещта, тъй като шлаката е основна шлака, така че частта на гърлото използва главно магнезиева тухла, магнезиев хром тухла, алуминиева хромирана тухла; Магнезиева тухла, магнезиева хромирана тухла и алуминиево-хромирана тухла за страничната стена на огнището и горната част на дъното на огнището; Дъното на пещта е извито.
Второ, реверберационната пещ
Работната температура на главата на пещта обикновено е 1400 ~ 1500 градуса C, а температурата на димния газ обикновено е 1150 ~ 1200 градуса C. Дъното на пещта е последователно съставено от азбестов лист, изолационен тухлен слой, глинен тухлен слой, магнезиево-алуминиева тухла или магнезиево-тухлен слой отдолу нагоре. Стената на пещта е направена предимно от магнезиево-алуминиеви тухли или магнезиево-алуминиеви тухли, някои важни части са направени от магнезиево-хромови тухли, за да се удължи експлоатационният живот, а външната стена обикновено е изработена от глинени тухли. Горната част на пещта приема висящ тип покрив, а горната част на малката реверберационна пещ приема тухлена арка, а материалът на арката е магнезиево-алуминиева тухла.
Повечето китайски фабрики за топене на олово (мед) използват традиционния процес на синтероване - топене в доменна пещ, тъй като има следните дефекти:
A. Изгарянето на сяра в процеса на синтероване не е достатъчно и съотношението на връщания материал е високо;
B. Ниско съдържание на олово (мед) в заряда на доменната пещ;
c, голям брой димни замърсявания на околната среда.
Следователно хората се опитват да проучат новия процес на топене на олово, чиято цел е не повече от два аспекта:
1, използването на реакционна топлина за топене;
2. Заменете оригиналния многоетапен метод с едноетапен процес.
Чуждите страни успешно разработиха пещ Isa (пещ Osmet), пещ Kaldo, процес QSL, процес Kifset, процес Silo, обогатена с кислород олово пещ и други нови видове пещи за топене на олово и нови процеси.